如何將時(shí)間最大化

要想機(jī)床的切割金屬的時(shí)間最大化，就要必須要合理、充分的利用好機(jī)床，即使機(jī)床一天24小時(shí)都在不停地加工，但是機(jī)床難免會(huì)磨損或者是編程、設(shè)置等等都會(huì)阻礙機(jī)床的充分切割時(shí)間的最大化。要想大大減少這些不必要的加工時(shí)間，加工廠的技術(shù)人員采用了包含離線編程和機(jī)床模塊的設(shè)計(jì)方向，就比如刀具庫(kù)和自主刀具轉(zhuǎn)換器大大縮短了機(jī)床自主更換刀具的時(shí)間，從而通過(guò)改變編程速度、加快設(shè)置方法和簡(jiǎn)化更換刀具的時(shí)間，大大的推進(jìn)了加加工效率。

如何高效利用時(shí)間

那么在實(shí)現(xiàn)了最大化切割金屬可用時(shí)間之后，加工商面臨著又一個(gè)嚴(yán)峻的問(wèn)題，在高效的利用這些有效時(shí)間的同時(shí)又如何大大的降低生產(chǎn)成本呢？這主要的在于切削刃在加工工件時(shí)，必要要充分的利用好機(jī)床的功能。

如何快速改善機(jī)床利用率

了解機(jī)床的功能有哪些基本的局限性也很重要。加工成品的最終成效跟加工商所選用的工件材料有一定關(guān)系，材料的可加工性說(shuō)明了機(jī)床可以使用的切削參數(shù)。就比如鈦合金的導(dǎo)熱性非常差，所以在加工這類材料的工件時(shí)，就必須用低轉(zhuǎn)速切割和進(jìn)給速度不宜過(guò)大，這樣才能最大程度的減小熱量聚集，導(dǎo)致機(jī)床溫度過(guò)高。因?yàn)闄C(jī)床的功能在你購(gòu)買機(jī)床的時(shí)候已經(jīng)的確定了，隨意更換機(jī)床顯然不是一個(gè)明智的選擇，加工廠家在評(píng)估加工成本時(shí)在考慮到這些因素。如果加工廠在生產(chǎn)過(guò)程中，采用了不可持續(xù)的切削工況，這樣會(huì)造成預(yù)計(jì)加工成本和實(shí)際加工成本大相徑庭。

在加工廠確定有加工的出氣切削參數(shù)的時(shí)候，必須要遵守一定國(guó)際一家工業(yè)通用的規(guī)則。必須選擇與加工工件適當(dāng)?shù)那邢魃疃燃拔锪线M(jìn)給率，這樣做是為了造成機(jī)床刀具不必要的磨損，而且還盡可能低限制機(jī)床所產(chǎn)生的熱量，切削速度可依據(jù)實(shí)際加工情況而定，切削速度太快易加快機(jī)床刀具的磨損，如果切削速度太慢優(yōu)惠導(dǎo)致機(jī)床無(wú)法高效地加工。

通常快速地切削在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成工件的加工成型工作，但是大部分東西都是有利有弊的，這么做建工時(shí)間雖然是大大縮短了，但是也加快了機(jī)床切削刀具的磨損，這樣，刀具的成本就變成額外的必要的開(kāi)銷。同時(shí)還需要轉(zhuǎn)位和更換刀具讓機(jī)床停下來(lái)的時(shí)間也要算上去，這無(wú)疑變相地加大了整體加工成本。事實(shí)上，我們來(lái)分析分析，到底是快速切割、加工成本高好呢還是慢速切割、生產(chǎn)成本低好呢。其實(shí)不必這么糾結(jié)，穩(wěn)定的生產(chǎn)效率和加工的穩(wěn)定性，就介乎于這之間，不充分的切削參數(shù)成本是就低很多了，但是刀具就不能高效的進(jìn)行生產(chǎn)了，造成了工廠生產(chǎn)率的下降。相反切削參數(shù)越高，雖然生產(chǎn)率上去了，但是刀具就會(huì)快速報(bào)廢，得不償失。

但是，不要以為印象切削工況僅僅是以為切削工具的選擇，還有一個(gè)重要的因素，就是機(jī)床的加工功能。不同產(chǎn)地、功率、扭矩、轉(zhuǎn)速的機(jī)床，其加工功能也是不一樣的。其中最主要的還是機(jī)床的功率。我們還需要注意的一點(diǎn)，千萬(wàn)不要超出機(jī)床臨界的切削參數(shù)，這會(huì)使機(jī)床超出它功能的承受能力，如果切削深度太高就會(huì)會(huì)產(chǎn)生機(jī)床結(jié)構(gòu)難以承受的剛度，會(huì)造成加大機(jī)床的噪音，降低了機(jī)床零部件的使用壽命，而且太高的物料進(jìn)給率會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的廢屑，會(huì)堵塞排屑管道。

要想在機(jī)床的限制功能內(nèi)最大程度的利用好機(jī)床，就要盡可能大的切削深度而同時(shí)又要滿足減少走刀次數(shù)，從而可以減少機(jī)床的加工時(shí)間。切削深度一般是對(duì)刀具的壽命沒(méi)什么影響，但是切削速度就對(duì)刀具的影響對(duì)很大的影響咯。

當(dāng)工廠在進(jìn)行加工時(shí)，發(fā)現(xiàn)機(jī)床的性能對(duì)整個(gè)加工過(guò)程的有著非常糟糕的影響，但是又不能說(shuō)首先考慮的就是換機(jī)床，來(lái)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益來(lái)看，這并不是非常明智的選擇。我們首先考慮的是控制切削刀具的應(yīng)用參數(shù)，來(lái)快速讓機(jī)床達(dá)到最佳生產(chǎn)性能。就像想工廠想投資新機(jī)床，也得慎重考慮，而不是草率的只是為了完成當(dāng)前的加工任務(wù)，而沒(méi)有長(zhǎng)遠(yuǎn)的計(jì)劃。

在企業(yè)找到最大的程度利用好機(jī)床的切削金屬時(shí)間后，首先是先為加工工件尋找合適的材料、鍍層及切削刀具。然后就是在保證刀具正常切削的情況下選擇最小的切削速度。然后，物料進(jìn)給率和切削深度也應(yīng)該相應(yīng)的提高，提高多少視具體加工情況而定。這個(gè)方法不但可以給機(jī)床提供可靠有效的加工，還可充分利用好機(jī)床的加工能力，實(shí)現(xiàn)在搞的加工價(jià)值。